無錫模具加工
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模具加工減少缺陷的幾個實用小技巧

2020-12-29 15:52:55

為了提升模具的使用功能,很多廠商都會對其模具進行適當加工,無錫模具加工指的是成型和製坯東西的加工,此外還包含剪切模和模切模具,但是在較多情況下,模具加工完也會體現出無錫模具加工的缺點,導致模具功能下降,那怎麽建造模具加工缺點呢?其以下七大辦法可建造模具加工缺點。

選用白剛玉的砂輪較好,它的功能硬而脆,且易產生新的切削刃,因而切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目較好,在砂輪硬度上選用中柔和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵性好可下降切削熱。

精磨時挑選適當的砂輪比較重要,針對模具鋼材的高釩高鉬狀況,選用GD單晶剛玉砂輪比較合適,當加工硬質合金、淬火硬度高的材料時,優先選用有機粘結劑的金剛石砂輪,有機粘結劑砂輪自磨性好,磨出的工件粗糙度可達Ra0.2μm,近年來,跟著新材料的使用,CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出比較好的加工作用,在數控成型磨床、坐標磨床、CNC內外圓磨床上精加工,作用優於其它種類砂輪。

在磨削加工中,要注意及時修整砂輪,堅持砂輪的銳利,當砂輪鈍化後,會在工件外表滑擦、擠壓,造成工件外表燒傷,強度下降。

發揮冷卻、洗滌、光滑的三大作用,堅持冷卻光滑清潔,然後控製磨削熱在允許範圍內,以防止工件熱變形。改進磨削時的冷卻條件,如選用浸油砂輪或內冷卻砂輪等辦法。將切削液引入砂輪的中心,切削液可直接進入磨削區,發揮有用的冷卻作用,防止工件外表燒傷。

無錫模具加工

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