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模具加工(Mold Making)是指成型和製坯東西的加工，此外還包含剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的效果下實現資料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確認的工件或除去相應的廢料。小至電子連接器，大至轎車儀表盤的工件都可以用模具成型。
級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位，並在後麵一個工位得到成型零件的一套模具。無錫模具加工工藝包含：裁模、衝坯模、複合模、揉捏模、四滑軌模、級進模、衝壓模、模切模具等。
無錫模具加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還是多件拚合模塊。所以上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拚合均要求有很高的加工精度。較細模具的尺度精度往往達μm級。形麵雜亂有些產品如轎車掩蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的外表是由多種曲麵組合而成，因而，模具型腔麵就很雜亂。有些曲麵需要用數學計算方法進行處理。批量小 模具的出產不是大批量成批出產，在許多情況下往往隻出產一付。
工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。重複性投產模具的運用是有壽數的。當一付模具的運用越過其壽數時，就要更換的模具，所以模具的出產往往有重複性。仿形加工模具出產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，並且要依據什物進行仿形加工。這就要求拷貝精度高，不變形。
模具資料優良，硬度高模具的主要資料多選用優質合金鋼製作，主要是高壽數的模具，常選用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製作。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因而加工工藝的編製就比較不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。
依據上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數控係統的功用要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩定性要好，具有仿形功用等。
