衝壓模具的磨損需要及時處理

2020-09-22 08:40:24

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塑料模具廠家">五金模具廢料上升的原因，先要分析力的來源。因為廢料的形狀通常與衝頭或下模邊緣的形狀相同，所以五金模具內應該有一定的摩擦力，如果廢料上升，應該有一個向上的力大於總的摩擦力和張力。五金模具廢料是如何產生的？有幾種情況，一種是產品或廢料的毛刺（或所謂的毛刺）；另一種是五金模具，原材料的衝頭或其他部位非正常劃傷或撞擊造成的小浪費；三是需要過度影響原料時，衝頭沒有相應的結構；四是在衝壓前對原材料表麵進行了處理這種力可能來自兩個方向:一是金屬模具廢料本身的張力或彈性；另一個是外力。表麵處理層與材料本身之間還存在一定的非結構性融合，會導致材料邊緣的分離和脫落。五金模具廢粉是由原材料的結構造成的。據說鋁和黃銅基材料容易出現這種情況。原材料無路可走，原因是衝頭或鑲塊表麵具有粗糙度，即衝頭或鑲塊在一定倍率下表麵有凹坑。

衝壓模具的磨損需要及時處理。以下是塑料模具廠家處理方法：

1.及時更換磨損的導模總成和衝孔。

2.檢查衝壓模具間隙是否不合理(小)，並增加較低的模具間隙。

3.盡可能減少磨損，改善潤滑條件，潤滑板和衝床。油量和注油次數取決於加工材料的條件。冷軋鋼板、耐腐蝕鋼板等防鏽鱗片材料，將油注入模具，油注入點為導向套、噴油口、下模等。輕質油換油。有鐵鏽汙垢材料，加工時，鐵鏽粉會在衝頭與導向套之間吸入，造成汙垢，使衝頭不能在導向套內自由滑動，在這種情況下，如果上油，會使鐵鏽汙垢更容易接觸，所以當清洗這種材料時，將油擦幹淨，每月分解一次，用蒸汽(木柴)油去除衝床上的汙垢，然後再用蒸汽(木柴)油擦拭。這樣可以保障模具具有良好的潤滑性能。

4.磨削方法不當，導致模具退火和磨損加劇，應使用軟磨料砂輪，刀刃用量少，冷卻液充足，並經常清洗砂輪。

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