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塑料模具的基本零件組成

2020-08-03 15:40:22

吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結構較為簡單。

壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為複雜,構成這類模具的零件也較多。

基本零件有:①成型零件,包括凹模、凸模、多種成型芯,都是成型製品內、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件。②支承固定零件,包括模座板、固定板、支承板、墊塊等,用以固定模具或支承壓力。③導向零件,包括導柱和導套,用以定模具或推出機構運動的相對位置。④抽芯零件,包括斜銷、滑塊等,在模具開啟時用以抽出活動型芯,使製品脫模。⑤推出零件,包括推杆、推管、推塊、推件板、推件環、推杆固定板、推板等,用以使製品脫模。

注塑模多推廣采用標準模架,這種模架是由結構、形式和尺寸都已標準化和係列化的基本零件成套組合而成,其模腔可根據製品形狀自行加工。塑料模具定做采用標準模架利於縮短製模周期。

常用模座零件作用

定模座板(麵板):將前模固定在注塑機上。流道板(水口板):開模時去廢料柄,使其自動脫落(三板模)。定模固定板(A板):成型產品前模部分。動模固定板(B板):成型產品後模部分。墊塊:模腳,它的作用是讓頂板有足的活動空間。

推板:開模時通過頂杆、頂塊、斜頂等推出零件將產品從模具中推出。動模座板(底板):將後模固定在注塑機上。導柱和導套:起導向定位作用,前後模開模、和模與基本定位。支撐柱(撐頭):提B板的強度,免長期生產導致B板變形。頂板導柱(中托司):導向定位推板,保頂出順暢。

塑料模具定做

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