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衝壓模具是衝壓加工的主要工藝設備

2020-07-07 17:42:36

衝壓模具是衝壓加工的主要工藝設備,在工業生產中是一種比較關鍵的模具。影響衝壓模具使用壽命的因素有很多,衝壓模具失效就是一個,其形式主要有磨損失效、變形失效、斷裂失效和啃傷失效等。下麵福利聚合app绿巨人就這些做出具體的介紹,希望大家能夠對此有所了解,從而做出相應的改措施。

衝壓設備:衝壓設備(如壓力機)的精度與剛性對衝模壽命的影響為重要。衝壓設備的精度高、剛性好,衝模壽命大為提高。例如:複雜矽鋼片衝模材料為Cr12MoV,在普通開式壓力機上使用,平均複磨壽命為1-3萬次,而新式精密壓力機上使用,衝模的複磨壽命可達6~12萬次。尤其足小間隙或無間隙衝模、硬質合金衝模及精密衝模需要選擇精度高、剛性好的壓力機,否則,將會降模具壽命,嚴重者還會損壞棋具。

衝壓模具設計

(1)模具的導向機構精度。準確和可靠的導向,塑料模具定做對於減少模具工作零件的磨損,免凸、凹模啃傷影響大,尤其是無間隙和小間隙衝裁模、複合模和多工位級進模則更為有效。為提模具壽命,需要根據工序性質和零件精度等要求,正確選擇導向形式和定導向機構的精度。一般情況下,導向機構的精度應高於凸、凹模配合梢度。

(2)模具(凸、凹模)刃口幾何參數。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不隻對衝壓件成形有較大的影響,而且對於模具的磨損及壽命也影響很大。如模具的配合間隙直接影響衝裁件質量和模具壽命。精度要求較高的,宜選較小的間隙值;反之則可適當加大間隙,以提模具壽命。

不合理的往複送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。因此,在考慮提材料利用的同時,需要根據零件的加工批量、質量要求和模具配合間隙,合理選擇排樣方法和搭邊值,以提模具壽命。

塑料模具定做

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