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塑料模具型腔表麵的磨損和腐蝕

2020-06-30 17:14:56

塑料模具在實際加工時需用內六角螺釘將四個方鐵塊固定於模芯上,然後再將這四個方鐵塊固定在機床工作台上就行。

型腔表麵的磨損和腐蝕

塑料熔體以壓力在模腔內流動,凝固的塑件從模具中脫出,都對模具成型表麵造成摩擦,引起磨損。造成塑料模具磨損失效的根本原因就是模具與物料間的摩擦。但磨損的具體形式和磨損過程則與許多因素有關,如模具在工作過程中的壓力、溫度、物料變形速度和潤滑狀況等。當塑料模具使用的材料與熱處理不合理時,塑料模具廠家的型腔表麵硬度低,經磨性差,其表現為:型腔麵因磨損及變形引起的尺寸差;粗糙度值因拉毛而變高,表麵質量惡化。是當使用固態物料進入塑模型腔時,它會加劇型腔麵的磨損。加之塑料加工時含有氯、氟等成分受熱分解出腐蝕性氣體HC1、HF,使塑料模具型腔麵產生腐蝕磨損,導致失效。如果在磨損的同時又有磨損損傷,使型腔表麵的鍍層或其他防護層遭到破壞,則將促腐蝕過程。兩種損傷交叉作用,加速了腐蝕一磨損失效。

塑性變形失效

斷裂:斷裂的主要原因是由於結構、溫差而產生的結構應力、熱應力或因回火不足,在使用溫度下,使殘餘奧氏體轉變成馬氏體,引起局部體積膨脹,在模具內產生的組織應力所致。

磁研磨拋光利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,加工條件容易控製,工作條件好。采用適合的磨料,表麵粗糙度可以達到Ra0.1μm。2 機械拋光基該方法 在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業中所要求的表麵拋光有很大的不同,嚴格來說,模具的拋光應該稱為鏡麵加工。它不隻對拋光本身有很高的要求並且對表麵平整度、光滑度以及幾何精度也有很高的標準。表麵拋光一般隻要求獲得光亮的表麵就行。鏡麵加工的標準分為四級:AO=Ra0.008μm,A1=Ra0.016μm,A3=Ra0.032μm,A4=Ra0.063μm,由於電解拋光、流體拋光等方法很難精控製零件的幾何度,而化學拋光、聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表麵質量又達不到要求,所以精密模具的鏡麵加工還是以機械拋光為主。

塑料模具廠家

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