塑料模具精加工

2020-06-29 14:29:58

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塑料模具的精加工策略取決於刀具與工件的接觸點，而刀具與工件的接觸點隨著加工表麵的曲麵斜率和刀具半徑的變化而變化。

塑料模具廠家對於由多個曲麵組合而成的複雜曲麵加工，應盡可能在一個工序中進行連續加工，而不是對各個曲麵分別進行加工，以減少抬刀、下刀的次數。然而由於加工中表麵斜率的變化，如果隻定義加工的側吃刀量(Step over)，就可能造成在斜率不同的表麵上實際步距不均勻，從而影響加工質量。CIMATRON軟件解決上述問題的方法是在定義側吃刀量的同時，使用Clean Between Pass(清除刀間殘留麵積高度)來調整步距。Pro/Engineer 軟件解決上述問題的方法是在定義側吃刀量的同時，再定義加工表麵殘留麵積高度(Scallop machine)。一般情況下，精加工曲麵的曲率半徑應大於刀具半徑的1.5倍，以免進給方向的突然轉變。在模具的精加工中，塑料模具廠家在每次切入、切出工件時，進給方向的改變應盡量采用圓弧或曲線轉接，免采用直線轉接，以保持切削過程的平穩性。

高效加工實例

在現代化的模具生產中，隨著對產品功能要求的提高，產品內結構也變得越來越複雜，相應的模具結構也要隨之複雜化。

下麵闡述了在電器盒塑料模具製造中采用的新的設計製造工藝方法路線：先利用Pro/ENGINEER或CIMATRON等的CAD/CAM軟件進行產品的3D圖形設計；然後根據產品的特點設計模具結構，生成模具型腔實體圖和工程圖；再在CIMATRON中根據模具型腔的特點繪製CNC數控加工工藝圖，無錫模具加工擬定數控加工工藝路線，輸入加工參數，生成刀具路徑；後進行三維加工動態仿真，生成加工程序，並輸送到數控機床進行自動加工。

無錫模具加工