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塑料製品運行速度加快

2020-06-14 13:45:54

隨著高速成型機械的出現,塑料製品運行速度加快。由於成型溫度在200--350℃之間,如果塑料流動性不好,成形速度又快,會使模具部分成型表麵溫度在短時間內過400℃。為保模具在使用時的精度及變形微小,模具鋼應有較高的耐熱性能。

良好的熱穩定性:塑料注射模的零件形狀往往比較複雜,淬火後難加工,因此應盡量選用具有良好的熱穩定性的材料。

夠經磨性:隨著塑料製品用途的擴大,在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機材料以增強塑性,由於添加物的加入,使塑料的流動性大大降低,導致模具的磨損,故要求其具有良好的耐磨性。

優良的切削加工性:塑料模具廠家大多數塑料成型模具,除電火花加工還需進行切削加工和鉗工修配。為延切削刀具的使用壽命,在切削過程中加工硬化小。為免模具變形而影響精度,希望加工殘餘應力能控製在小限度。

鏡麵加工性能:型腔表麵光滑,成型麵要求拋光成鏡麵,表麵粗糙度低於Ra0.4μm,以保塑料壓製件的外觀並便於脫模。

耐腐蝕性:在成形過程中可能放出腐蝕氣受熱分解出具有腐蝕性的氣體,如HC1、HF等腐蝕模具,有時在空氣流道口處使模具鏽蝕而損壞,故要求模具鋼有良好的耐蝕性。

熱處理性能:在模具失效事故中,因熱處理造成的事故一般是52.3%,以致熱處理在整個模具製造過程中占有重要的位置,熱處理工藝的好壞對模具質量有較大的影響。一般要求熱處理變形小,淬火溫度範圍寬,過熱敏感性小,是要有較大的淬硬性和淬透性等等。

福利导航网址日常生產、生活中所使用到的多種工具和產品,大到機床的底座、機身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及多種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形,無錫模具加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為多種產品的材質、外觀、規格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。

     

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