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耐蝕性部分塑料模和壓鑄模在工作時，受到被加工材料的腐蝕，從而加劇模腔表麵磨損。所以這些模具材料應具有相應的耐腐蝕性。合金化或進行表麵處理是提模具鋼耐蝕性的主要方法。
模具材料的主要性能指標：多種模具的工作條件不同，對橡膠模具材料的性能要求也不同。為了使所選用的模具材料滿模具的使用要求，應對模具材料的性能及其影響因素有比較而又深入的了解。
強度：強度是表征材料變形抗力和斷裂抗力的性能指標。塑料模具廠家評價冷作模具材料塑性變形抗力的指標主要是常溫下的屈服點o，或屈服強度a2；評價熱作模具材料塑性變形抗力的指標則應為高溫屈服點或高溫屈服強度。為了保模具在使用過程中不會發生過量塑性變形失效，模具材料的屈服點需要大於模具的工作應力。熱作模具加工對象是高溫軟化狀態的坯料，故所受的工作應力要比冷作模具小得多。但熱作模具與高溫坯料接觸的部分會受熱而軟化，因此，o型圈模具的表麵層須有足的高溫強度。
反映冷作模具材料的斷裂抗力指標是室溫下的抗拉強度、抗壓強度和抗彎強度等。在考慮熱作模具的斷裂抗力時，還應包括斷裂韌度的因素。
影響強度的因素較多。鋼的含碳量與合金元素含量，晶粒大小，金相組織，碳化物的類型、形狀、大小及分布，殘留奧氏體量，內應力狀態等都對強度有影響。
硬度與熱硬性：硬度是衡量材料軟硬程度的性能指標。作為成形用的橡膠模具加工應具有足的高的硬度，才能保使用性能和使用壽命。如冷作模具一般硬度在52~60HRC範圍內，而熱作模具硬度一般在40~52HRC範圍內。
硬度實際上是一種綜合的力學性能，因此，塑料模具定做材料的多種性能要求，在圖樣上一般隻通過標注硬度來表示。
熱硬性是指模具在受熱或高溫條件下保持高硬度的能力。多數熱作模具和某些冷作模具應具有熱硬性，才能滿足模具的工作要求。
鋼的硬度和熱硬性主要取決於鋼的化學成分、熱處理工藝以及鋼的表麵處理工藝。
