福利聚合app绿巨人模具的製造工藝性能

2020-05-21 15:46:36

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模具的製造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。塑料模具廠家為保橡膠模具的製造質量，降生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

淬透性：淬火後能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。

可鍛性：具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度範圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

淬硬性：淬火後具有均勻而高的表麵硬度。2．退火工藝性：球化退火溫度範圍寬，退火硬度低且波動範圍小，球化率高。

切削加工性：切削用量大，刀具損耗低，模具加工表麵粗糙度低。

淬火變形開裂傾向：常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

可磨削性：砂輪相對損耗小，無燒傷磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

損耗原因：1、橡膠模具加工主要工作零件的材料的問題，選材不當。材料性能不好，不經磨；模具鋼未經精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。2、門封模具結構設計問題，衝模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置，出料口不暢出現堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。3、製模工藝不完善，主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差，熱處理技術及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點及硬度不均。無錫模具加工有時產生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表麵粗糙度值過大。4、無潤滑或有潤滑但效果不佳。

塑料模具廠家