無錫模具加工
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模具加工工藝流程安排

2020-05-13 16:43:22

1、橡膠模具底麵加工,加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正,2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工,非安裝非工作平麵加工(包括平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前,側基準麵的找正保精度;

5、半精模具加工2D、3D型麵,精加工多類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、多類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵),半精加工多類導向麵、導向孔,留餘量精加工工藝基準孔及基準麵,並記錄數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前,工藝基準孔基準麵找正,鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D,側衝型麵及孔位,塑料模具廠家精加工工藝基準孔及基準,精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查加工精度。

注意事項:1、工藝編製簡明、表達詳細,加工內容盡量數值化表達;2、加工重點難點處,工藝要強調;3、需要組合加工處,工藝表達清楚;4、鑲塊需單獨加工時,注意加工精度的工藝要求注明;5、組合加工後,需單獨加工的鑲塊零件,組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求;6. 模具加工中彈簧是容易損壞的,所以要選擇疲勞使用時間長的模具彈簧。歐美製造的模具彈簧疲勞使用時間長。

無錫模具加工廠家流程:開料:前模料、後模模料、鑲件料、行位料、斜頂料;開框:前模模框、後模模框;開粗:前模模腔開粗、後模模腔開粗、分模線開粗;銅公:前模銅公、後模銅公、分模線清角銅公;線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位;電腦鑼:精鑼分模線、精鑼後模模芯;電火花:前模粗、銅公、公模線清角、後模骨位、 枕位;鑽孔、針孔、頂針;行位、行位壓極;斜頂複頂針、配頂針;其它:①唧咀、碼模坑、垃圾釘(限位釘);②飛模;③水口、撐頭、彈簧、運水;省模、拋光、前模、後模骨位;細水結構、拉杆螺絲拉鉤、彈簧重要部件熱處理、淬火、行位表麵氮化;修模刻字。

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