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淺談塑料模具的拋光過程

2020-04-26 08:27:10

塑料模具廠家">塑料模具拋光基本程序 要想獲得高質量的拋光成效,重要的是要具備有高質量的油石、砂紙和鑽石研磨膏等拋光工具和其它產品。

模具加工拋光的一般過程如下:精拋主要使用鑽石研磨膏。若用拋光布輪混合鑽石研磨粉或研磨膏進行研磨的話,則通常的研磨順序是9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的鑽石研磨膏和拋光布輪可用來除去#1200和#1500號砂紙留下的發狀磨痕。

接著用粘氈和鑽石研磨膏進行拋光,順序為1μm(#14000)~ 1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內就可以進行。若進行精密的拋光則要有一個很潔淨的空間。灰塵、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報廢數個小時工作後得到的拋光表麵。

經銑、電火花、磨等工藝後的表麵可以選擇轉速在35 000-40 000 rpm的旋轉表麵拋光機或聲波研磨機進行拋光。常用的方法用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子除去白色電火花層。然後是手工油石研磨,條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多模具製造商為了節約時間而選擇從#400開始。

半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數依次為:#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙隻用適於淬硬的模具鋼(52HRC以上),而不適用於預硬鋼,因為這樣可能會導致預硬鋼件表麵燒壞。用研磨膏進行精拋,8000,10000就達到鏡麵了。

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