無錫模具加工
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模具加工用途及工序

2020-04-21 09:49:58

模具加工(Mold Making)是指成型和製坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下,模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間,在壓力機的作用下實現材料的成型,當壓力機打開時,就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料,小至電子連接器,大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。 模具加工工藝包括:裁模、衝坯模、複合模、擠壓模、四滑軌模、衝壓模、模切模具等。

加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拚合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm。形麵複雜 有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表麵是由多種曲麵組合而成,因此,模具型腔麵就很複雜。有些曲麵要用數學計算方法進行處理。

批量小 模具的生產不是大批量成批生產,往往隻生產一付。工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。重複性投產 模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超出其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產往往有重複性。

仿形加工 模具生產中有時既沒有圖樣,也沒有數據,而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿製精度高,不變形。模具材料好,硬度高 模具的主要材料多采用合金鋼製造,高壽命的模具,常采用Crl2CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此無錫模具加工工藝的編製就不容忽視,熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。

根據上述諸多特點,如數控係統的功能要強,機床精度要高,剛性要好,熱穩定性要好,具有仿形功能等。

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