結構件，即複雜模具的滑塊、斜頂出器、直頂塊等。結構件的設計至關重要，與模具的壽命、加工周期、成本、產品質量等相關，因此複雜的模具型芯結構的設計對設計者的綜合能力要求很高，並且尋求盡可能簡單、耐用和經濟實惠的設計方案。

　　注射成型壓力可能會改變收縮率，因此對於單個型腔模具，型腔壓力必須盡可能匹配。對於多型腔模具，型腔壓力差不應該很小。對於單型腔多澆口或多型腔多澆口，型腔壓力必須在相同的注射壓力下注射，以匹配。要執行此操作，必須確保澆口位置平衡。

預先調整特定測量值，以確保注射行程末端附近仍有少量熔體(緩衝量)，並根據模具中的填充應用額外的注射壓力(第二次或第三次注射壓力)，從而補充一些熔體。這樣可以防止產品凹陷，或者調整產品的收縮率。

　　以塑料板和薄片為原料，成型一些簡單的塑料產品的一種模具，使用真空盛開法或壓縮空氣成型法，在模具或衝孔中固定的塑料板、薄片和加熱軟化時變形，然後粘貼到模具型腔中，將所需的成型產品主要用於生產部分日用品、食品和玩具包裝產品。模具模具成型時壓力低，所以模具材料由鑄件鋁或非金屬材料製成，結構更加簡單。

　　塑膠製品注塑模具加工、模具工程圖必須包含兩個平麵視圖和垂直剖麵切割，並且必須盡可能限度地切割每個產品。尤其是枕頭水平有很大差異的產品，在平麵視圖中繪製產品的枕頭線。模具的準確度，即防護卡、導針、銷等係統，根據產品的外觀質量、模具的質量和壽命以及模具結構選擇不同的方法，主要依賴於加工精度控製，內部模型主要是設計者充分考慮的、合理且易於調整的方法。