精密注塑加工時如何防止條紋缺陷產生？

2019-11-21 15:10:08

次

眾所周知，精密注塑加工的模具出現條紋缺陷是一件很嚴重的事，他將直接影響到注塑加工的準確度，嚴重的還會導致產品的報廢，因此福利导航网址定要重視起來。那麽，福利聚合app绿巨人該如何避免這種缺陷的產生呢？

精密注塑加工時的正確設計、精心加工、合理修模、及時氮化是防止出現條紋缺陷的關鍵措施。

其應嚴格按圖紙要求加工，尤是注意提高分流孔的表麵光度及模橋呈滴水形，改善固體金屬流動狀態，減少摩擦熱；對於產生組織條紋的注塑模具擠壓時，修模工應到現場了解注塑模具出料情況，確定正確修模方案;修模工親自觀察型材出料瞬間的狀態要比觀察型材出料料頭來確定修模方案的效果好得多；產品按規定及時進行氮化，確保固體金屬合理的流動狀態。

精密注塑加工應正確設計，合理布局分流孔，合理確定工作帶的長度，及其長度變化的過渡，模橋滴水形，合理的焊合角，使焊合點落在焊合室平麵上，在保障模具芯頭剛度，強度的情況下，加深焊合室的深度或擴大焊合室的斷麵積，需要時采用“沉橋”，是防止出現條紋缺陷的基礎措施。

注塑模具加工的設計要求：

1、塑件形狀及壁厚設計應考慮是否對料流創通填充型腔有用，盡量不要出現尖角，缺口。

2、澆注係統截麵宜大，流程平直而短，以利於纖維均勻分散。

3、塑料模具型芯，型腔應有剛性和強度。

4、塑料模具應淬硬，拋光，選用能磨鋼種，易磨損部位應便於修換。

5、推出應均勻有力，便於換修。

6、模具應設有排氣溢料槽，並宜設於易發生熔接痕部位。

塑料模具定做