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簡要談談注塑模具加工需要達到哪些工藝性能要求

2019-05-22 11:40:47

注塑模具加工一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為了模具的製造質量,節約生產成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

  1、可鍛性

  注塑模具具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度範圍寬,鍛裂、冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

  2、退火工藝性

  球化退火溫度範圍寬,退火硬度低且波動範圍小,球化率高。

  3、切削加工性

  切削用量大,刀具損耗低,加工表麵粗糙度低。

  4、氧化、脫碳敏感性

  高溫加熱時,抗氧化性能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產生麻點傾向小。

  5、淬硬性

  淬火後具有均勻而高的表麵硬度。

  6、淬透性

  注塑模具淬火後能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質就能淬硬。

  7、淬火變形開裂傾向

  常規淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。

  8、可磨削性

  砂輪相對損耗小,磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發生磨傷及磨削裂紋。

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