砂輪研磨時應使用大量冷卻液。推薦注塑模具加工免掉產生過熱情形而影響模具硬度，使成型表麵局部退火。應選用清潔及無劃痕的砂輪或磨石，硬度越高的鋼材應選用越軟的磨石。每次使用較細的砂輪時，工件及指掌定要清理幹淨，以免留下較粗的砂粒而劃成型表麵，砂輪越細時越要注意。當每次選用較細一類砂輪時，應變換模具方向使之與前次成45°，然後研磨。注塑模具加工當新的磨紋都蓋過前次磨紋方向後再加多25%時間繼續研磨，以消掉已變形的一層薄表層，然後在選用較細一類的砂輪。不斷變換石磨方向的優點是可以免掉產生不規則花紋。當研磨大型平坦的模具時，應盡量免掉使用軟性手持打磨碟，而應選用打磨石以免掉形成不規則的花紋。

模具維護主要是生產過程的維護。模具與汽車一樣，如果不長期使用和管理，可能會被丟棄。所以每次模具使用後，尤其是模具部分防鏽，主要工作部件防鏽得到徹底維護。注塑模具加工模具在生產過程中需要取水，因此在安裝或拆卸過程中可以在模具上睡覺，因此必須確保模具的幹燥，並進一步擦拭油保護層。冷卻對一個模具有多重要。衢州注塑模具加工物價和人工成本增加，在大量生產產品時，未能減少1秒注射成型周期的利潤是難以想象的。但是，在加速生產周期的同時，模具溫度的升高，如果無法有效控製，模具會變得太熱，無法成型，模具變形失敗，從而丟棄。因此，水道的排泄密度、直徑、互連等較優的水道設計尤為重要。

大型注塑加工成型是一種模製過程，將熱軟化的塑料材料從圓筒壓入相對冷的空腔中，使製品形成所需的形狀。推薦注塑模具加工注塑是一種用塑料加工成零件的製造技藝，熔融塑料在高壓下加入到模具中，模具由注塑模加工廠家製造，通常為鋼或鋁的金屬製成，並且精密加工以形成期望部件的形狀，注塑廣為應用於製造各個種類的部件，從很小的部件到整個汽車車身麵板。大型注塑加工成型的五個優點高公差可重複。衢州注塑模具加工可以使用範圍很廣的材料。勞動力成本低。很少的廢料損失。成型後不需要繼續完善零件。注塑加工成型的三個缺點高昂的設備投資。運行成本可能很高。零件須按照特定的成型要求進行設計。

塑料件加工的壁厚對質量影響很大，壁厚過小時，流動阻力大，大型複雜的塑料件就很難充滿型腔。塑料件加工壁厚的尺寸應當符合以下幾個方麵的要求：具有足夠的強度和剛度；脫模時能經受脫模機構的衝擊和震動；裝配時能承受緊固力。推薦注塑模具加工塑料件加工的壁厚值因塑料件品種、牌號及製品大小的不同而有所差異。注塑模具加工塑料件加工中壁厚過大不但浪費原料，對熱固性塑料成型加工來說，還增加了模壓的時間，並且容易造成固化不全；而對熱塑性塑料來說，則增加了冷卻時間。此外，還會影響塑料件加工的質量，同一注塑件的壁厚應盡可能均勻，否則會因為冷卻和固化速度不均產生附加應力。

機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑麵的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表麵，可使用轉台等輔助工具，表麵質量要求高的可采用超精研拋的方法。推薦注塑模具加工超精研拋是采用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表麵上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表麵粗糙度，是各種拋光方法中較高的。衢州注塑模具加工光學鏡片模具常采用這種方法。