密度小：塑料密度小，對於減輕機械設備重量和節能具有重要的意義，尤其是對車輛、船舶、飛機、宇宙航天器而言。比強度和比剛度高：塑料的強度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當高。塑料包裝製品尤其是以各種高強度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料製成的增強塑料，其比強度和比剛度比金屬還高。化學穩定性好：絕大多數的塑料都有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，它們不與這些物質發生化學反應。電絕緣、絕熱、絕聲性能好。推薦塑料包裝製品耐磨和自潤滑性好：塑料的摩擦係數小、耐磨性好、有很好的自潤滑性，加上比強度高，傳動噪聲小，它可以在液體介質、半幹甚至幹摩擦條件下有效地工作。它可以製成軸承、齒輪、凸輪和滑輪等機器零件，非常適用於轉速不高、載荷不大的場合。

組成：吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結構較為簡單。塑料包裝製品壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為複雜，構成這類模具的零件也較多。基本零件有：①成型零件，包括凹模、凸模、各種成型芯，都是成型製品內、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件。②支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、墊塊等，用以固定模具或支承壓力。③導向零件，包括導柱和導套，用以確定模具或推出機構運動的相對位置。④抽芯零件，包括斜銷、滑塊等，在模具開啟時用以抽出活動型芯，使製品脫模。⑤推出零件，包括推杆、推管、推塊、推件板、推件環、推杆固定板、推板等，用以使製品脫模。江蘇塑料包裝製品注塑模多推廣采用標準模架，這種模架是由結構、形式和尺寸都已標準化和係列化的基本零件成套組合而成，其模腔可根據製品形狀自行加工。

經驗證實模具結構不僅考慮到產品材料特性——收縮率、模具溫度、彈性拉伸變形係數等，還考慮到冷卻水道、開洞模式速度等。推薦塑料包裝製品合理的模具結構有效延長模具壽命，確保模具生產順利。提高效率，降低成本。要想事情做得好，必須先把那件事處理好。江蘇塑料包裝製品由於模具工藝的放置尤其重要，因此合理的工藝放置可以加快生產周期、縮短加工時間並有效地節約成本。更重要的是，合理的加工可以保證模具在生產過程中的穩定和延長壽命。處理不當可能會導致模具燒錄焊接，而不考慮焊接類型。加工不當還會影響模具操作，減少模具壽命，從而在生產過程中導致模具釋壓或折斷。

注塑成型是一種相對較新的製造零件的方式，這是一個很快的過程，用於生產從高密工程部件到1次性消費品的大量相同的物品。推薦塑料包裝製品注塑通常用於批量生產，它生產諸如瓶蓋、水槽塞、兒童塑料玩具、塑料容器、模型套件、1次性剃須刀和照相機部件等小產品，該工藝乃至可以模製諸如船體和汽車塑料外殼等大型物品零件。塑料包裝製品許多塑料中，例如在聚氯乙烯、苯乙烯、聚乙酸乙酯和丙烯酸酯等塑料生產中，殘留的微量單體會產生難聞的氣味。采用單體殘留量很少的樹脂可以減少異味出現。在聚合物中如果填充少數的沸石，即可起到去掉資料氣味的效果．沸石具有很多的結晶空泛，這些空泛能夠捕捉那些具有氣味的氣體小分子。

注塑模具加工成型表麵的粗糙度直接影響塑件表麵的粗糙度。推薦塑料包裝製品由於塑件用途日益廣為客戶對塑件的表麵質量要求不斷上升，普通機械加工和電加工所得到的成型表麵往往不好達到塑件表麵粗糙度的要求，所以定要在機加工或電加工之後再對成型表麵進行拋光處理，以上升成型表麵的粗糙度。江蘇塑料包裝製品拋光以後的成型表麵還具有下列優點：注塑生產時，塑件較易脫模。可以減小塑料熔體對模具的磨損。可以減小塑料熔體的流動阻力。可以減低由於暫時性的負荷過高或由於疲勞而引起的模具斷裂或爆裂。