塑材配料。塑料件加工所用的原料，除聚合物外，一般還要加入不同塑料助劑，以完善成型工藝和製品的使用性能或減少製品的成本。供應塑料模具加工塑料成型。塑料件加工的關鍵環節。將不同形態的塑料製成所需形狀的製品或坯件。它的選擇主要決定於塑料的類型、起始形態以及製品的外形和尺寸。塑件接合。塑料模具加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。塑件裝配。用粘合、焊接以及機械連接等方法，使製成的塑料件組裝成完整製品的作業。機械加工。借用金屬和木材等的加工方法，製造尺寸很準確或數量不多的塑料製品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。塑料進行機械加工時，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。塑料模具加工這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控製，工作條件好。采用合適的磨料，表麵粗糙度可以達到Ra0.1μm。2 機械拋光基該方法 在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業中所要求的表麵拋光有很大的不同，嚴格來說，模具的拋光應該稱為鏡麵加工。供應塑料模具加工它不僅對拋光本身有很高的要求並且對表麵平整度、光滑度以及幾何精準度也有很高的標準。表麵拋光一般隻要求獲得光亮的表麵即可。鏡麵加工的標準分為四級：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由於電解拋光、流體拋光等方法很難控製零件的幾何準度，而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表麵質量又達不到要求，所以精密模具的鏡麵加工還是以機械拋光為主。

模具是能生產出具有形狀和尺寸要求的零件的一種生產工具。塑料模具加工也就是通常人們說的模子，比如電視機、電話機的外殼、塑料桶等商品，是把塑料加熱軟件注進模具冷卻成型生產出來的。蒸飯鍋也是由金屬平板用模具壓成這樣的形狀。淮南塑料模具加工商品都是用模具製造出來的。可以說沒有模具就沒有產品的生產。推出機構在開模過程中，需要有推出機構將塑料製品及其在流道內的凝料推出或拉出。塑料模具加工價格推出固定板和推板用以夾持推杆。在推杆中一般還固定有複位杆，複位杆在動、定模合模時使推板複位。

塑化壓力：使用螺杆式注射機時，螺杆頂部熔料在螺杆轉動後退時產生的壓力就是塑化壓力。塑化壓力可以通過調整液壓係統中的溢流閥來決定大小。塑料模具加工在注射中，塑化壓力的大小因為注塑產品的要求以及塑料的種類有所不同，如果螺杆的轉速不變，塑化壓力增加後的剪切作用就會被強化，熔體的溫度增高，塑化強度減弱，逆流和漏流增大，驅動功率增加。塑化壓力影響到熔體的溫度均勻度，色料的混合均勻度和排出熔體中的氣體的大小。供應塑料模具加工塑化壓力應在保證製品質量優良的前提下越低越好，隨所用的塑料的品種不同數值也不同，但通常很少超過20公斤/平方厘米。注射壓力：在當前生產中，大部分注射機的注射壓力以柱塞或螺杆頂部對塑料所施的壓力為準的。注射壓力可以減少塑料從料筒流向型腔的流動阻力，推動熔料充模的速率，融料的壓力增加。