一般精密注塑模具有兩個指標，分別是設備精度和模具誤差，前者由於尺寸大小和製品厚薄不同不好比較，代表了注塑機的綜合水平，一般普通注塑機的重量重複誤差在百分之1左右，較好的機器可達到0.8%，低於0.5%為精密機，小於0.3%為超精密機。優質塑料模具製品那麽影響精密注塑模具製品的主要因素有以下幾點：考慮塑料的收縮率。宿遷塑料模具製品製品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。模具塑件的精度，其模具加工精度。注塑機對製品具有較高的精度要求。

精密注塑加工時的正確設計、精心加工、合理修模、及時氮化是防止出現條紋缺陷的關鍵措施。其應嚴格按圖紙要求加工，尤是注意提高分流孔的表麵光度及模橋呈滴水形，改善固體金屬流動狀態，減少摩擦熱。優質塑料模具製品對於產生組織條紋的注塑模具擠壓時，修模工應到現場了解注塑模具出料情況，確定正確修模方案。塑料模具製品修模工親自觀察型材出料瞬間的狀態要比觀察型材出料料頭來確定修模方案的效果好得多；產品按規定及時進行氮化，確保固體金屬合理的流動狀態。精密注塑加工應正確設計，合理布局分流孔，合理確定工作帶的長度，及其長度變化的過渡，模橋滴水形，合理的焊合角，使焊合點落在焊合室平麵上，在保障模具芯頭剛度，強度的情況下，加深焊合室的深度或擴大焊合室的斷麵積，需要時采用“沉橋”，是防止出現條紋缺陷的基礎措施。

模具圖應包括兩個平麵圖和一個垂直的橫截麵圖，尤其是從枕頭水平高度差異較大的產品中切出盡可能多的形狀，並在平麵圖中畫出產品的枕頭線。優質塑料模具製品模具的精度，即避免卡，導柱，銷等，取決於產品的外觀質量，模具的質量和壽命。根據模具結構，選擇各種方法，這些方法主要取決於加工精度的控製，內部模型主要用於設計。宿遷塑料模具製品這種方法已被老師充分考慮，並且設計合理且易於調整。預熱。根據模具零件的材料和要求，使用諸如退火，正火或淬火和回火之類的預熱工藝來改善結構，消除鍛造毛坯的結構缺陷，並改善加工工藝。高碳合金鑄鋼可通過適當的預熱來去除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，球形和細化碳化物，甚至使碳化物分布均勻。這將有助於確保淬火和回火的質量並改善模具的壽命。

非專業維修人員或未經專業維修人員允許，不可自行拆模維修。生產過程出現小的故障，具體問題具體操作。如：進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出。型腔輕微模痕，可根據型腔的光潔度選擇拋光材料。優質塑料模具製品有紋麵不可使用砂紙，一般用銅刷蘸鑽石膏或金剛砂漿刷洗，由專業維修人員完成。產品粘模：一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻後頂出。如用火燒注意不要損傷模具表麵。宿遷塑料模具製品注塑機維修人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經質量部同意。保證維修質量，選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法。