標明一致的規模要求，套裝，有序，完好。依次顯示主零件尺寸和傾斜角度、合作尺寸和總尺寸。首先在非主要零件圖表中顯示配合尺寸，然後顯示所有尺寸。供應塑料製品模具 塑膠模具定製要求開始階段:補貼目的-點整形產品的缺點。第二步:裝飾目的——推動產品價值。步驟3:采用複合條紋的高度手工規劃時代。宜興塑料製品模具第四步:利用三維條紋進入高質量時代。模具長期使用後需要磨削圓角，磨削後圓角麵需要脫磁，不能具有磁性。否則容易發生堵塞。模具使用公司可以計算詳細的記錄、其使用、維護(光滑、幹淨、防鏽)和損壞狀態，以確定哪些部件、部件損壞或磨損的程度，提供發現和解決問題所需的信息、模具的技術參數以及產品使用的數據，從而縮短模具的測試時間並提高產量。

非專業維修人員或未經專業維修人員允許，不可自行拆模維修。生產過程出現小的故障，具體問題具體操作。如：進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出。型腔輕微模痕，可根據型腔的光潔度選擇拋光材料。供應塑料製品模具有紋麵不可使用砂紙，一般用銅刷蘸鑽石膏或金剛砂漿刷洗，由專業維修人員完成。產品粘模：一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻後頂出。如用火燒注意不要損傷模具表麵。宜興塑料製品模具注塑機維修人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經質量部同意。保證維修質量，選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法。

塑料模具的工作條件與冷衝模不同，一般須在150°C-200°C下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。供應塑料製品模具現根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：足夠的表麵硬度和耐磨性：塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經過熱處理的模具應有足夠的表麵硬度，以保證模具有足夠的剛度。宜興塑料製品模具模具在工作中由於塑料的填充和流動要承受較大的壓應力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決於鋼材的化學成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利於提高其耐磨性。

氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時，抗氧化性能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。供應塑料製品模具淬硬性：淬火後具有均勻而高的表麵硬度。淬透性：注塑模具淬火後能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。淬火變形開裂傾向：常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。宜興塑料製品模具常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。可磨削性：砂輪相對損耗小，磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。塑料製品模具這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控製，工作條件好。采用合適的磨料，表麵粗糙度可以達到Ra0.1μm。2 機械拋光基該方法 在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業中所要求的表麵拋光有很大的不同，嚴格來說，模具的拋光應該稱為鏡麵加工。供應塑料製品模具它不僅對拋光本身有很高的要求並且對表麵平整度、光滑度以及幾何精準度也有很高的標準。表麵拋光一般隻要求獲得光亮的表麵即可。鏡麵加工的標準分為四級：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由於電解拋光、流體拋光等方法很難控製零件的幾何準度，而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表麵質量又達不到要求，所以精密模具的鏡麵加工還是以機械拋光為主。