筒溫度：注塑加工過程需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。塑料成型模具前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由於來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。安慶塑料成型模具嘴溫度：注塑加工的噴嘴溫度通常是略低於料筒較高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模腔而影響製品的性能。具溫度：模具溫度對製品的內在性能和表觀質量影響很大。

澆注係統，即從注塑機噴嘴到模腔的進料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料腔。塑料成型模具特別地，澆口的位置應該選擇成便於熔融塑料以良好的流動狀態填充模腔，並且當模具打開時，固體澆道和附接到產品的澆口冷材料容易從模具中排出和移除(熱流道模具除外)。如何在模具開發中有效控製或降低模具開發成本一直是許多模具製造商及其客戶所考慮的問題。安慶供應塑料成型模具對於同一個產品，引用不同製造商的話，結果肯定是非常不同的，這不得不張口結舌。模具的成本控製決定了模具的價格。在保證質量的前提下，能夠降低模具開發和製造成本是所有模具廠的競爭力，其他人的模具也能做到這一點。如果你想降低模具的成本，你必須考慮許多可能影響模具成本的因素。

一般精密注塑模具有兩個指標，分別是設備精度和模具誤差，前者由於尺寸大小和製品厚薄不同不好比較，代表了注塑機的綜合水平，一般普通注塑機的重量重複誤差在百分之1左右，較好的機器可達到0.8%，低於0.5%為精密機，小於0.3%為超精密機。供應塑料成型模具那麽影響精密注塑模具製品的主要因素有以下幾點：考慮塑料的收縮率。安慶塑料成型模具製品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。模具塑件的精度，其模具加工精度。注塑機對製品具有較高的精度要求。

密度小：塑料密度小，對於減輕機械設備重量和節能具有重要的意義，尤其是對車輛、船舶、飛機、宇宙航天器而言。比強度和比剛度高：塑料的強度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當高。塑料成型模具尤其是以各種高強度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料製成的增強塑料，其比強度和比剛度比金屬還高。化學穩定性好：絕大多數的塑料都有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，它們不與這些物質發生化學反應。電絕緣、絕熱、絕聲性能好。供應塑料成型模具耐磨和自潤滑性好：塑料的摩擦係數小、耐磨性好、有很好的自潤滑性，加上比強度高，傳動噪聲小，它可以在液體介質、半幹甚至幹摩擦條件下有效地工作。它可以製成軸承、齒輪、凸輪和滑輪等機器零件，非常適用於轉速不高、載荷不大的場合。