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塑料模具的幾大分類下

2020-08-10 16:10:02

吸塑模具:以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品的一種模具,其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品,主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生產方麵。

吸塑模具因成型時壓力較低,所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造,結構較為簡單。

壓塑模具:包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具,其所對應的設備是壓力成型機。

壓縮成型方法根據塑料特性,將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°),然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室,閉合模具,塑料在高熱,高壓作用下呈軟化粘流,經時間後固化定型,成為所需製品形狀。

壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室,成型前模具先閉合,塑料在加料室內完成預熱呈粘流態,在壓力作用下調整擠入模具型腔,硬化成型。

壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱係統等組成。塑料模具廠家壓注模具廣用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所用材質與注射模具基本相同。

高發泡聚苯乙烯成型模具:是應用可發性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料)原料來成型多種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。

其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入蒸汽成型,包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型,主要用來生產工業品方麵的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。

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