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談談模具損壞

2020-07-04 15:33:43

(1)熱處埋:淬火溫度過高或不ì,回火次數溫度時間不適當,淬火方式時間沒把握住;在使用一段時間後問題才出現。

(2)衝壓疊料:料片重疊仍繼續衝壓,通常為剝料板破裂。

(3)廢料阻塞:落料孔未鑽或尺寸不符或落在床台未及時清理,以衝頭和下模板損壞較多。

 (4)衝頭掉落:末充份固定或懸吊,或螺絲太細強度不ì,或衝頭折斷。

 (5)逃孔不ì:衝頭壓板逃孔尺寸或深度不夠,衝頭和剝料板逃部不ì通常為剝料板損壞。

 (6)異物進入:製品吹出彈回,模零件崩損掉落,螺絲突出模麵或其他物品進入模內,都可能損壞下模、剝料板或衝頭,導柱。

 (7)組立錯誤:錯裝零件位置、方向而損壞。

(8)彈簧因素:彈簧力不ì或斷裂或等高套不等高使剝料板傾斜,或彈簧配製不常,造成重疊衝打損壞零件。

 (9)衝壓不當:工作高度調整過低,導柱失油,料條誤送或衝半料,周邊設備如送、放、收料機損壞,空氣管未裝或未開,衝床異常等,所造成的損壞。

模具的檢修方法:

(1)模具鬆動:衝或模的移動量過單邊間隙。調整組合間隙。

(2)衝模傾斜:衝或模的直à度不正,或模板間有異物,使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。

(3)模板變形:模板硬度或厚度不ì,或受外力撞擊變形。無錫模具加工換新模板或是更正拆組工作法。

(4)模座變形:模座厚度不ì或受力不平均,導柱、導套直à度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。

 (5)衝模幹涉:衝模尺寸,位置是否正確,上下模定位有無偏差,組立後是否會鬆動,衝床精度不ì,架模不正。

(6)衝剪偏斜:衝頭強度不ì,大小衝頭太近,側向力未平衡,衝半斜。加強剝斜板引導保護作用或衝頭加大、小衝頭磨短lt增加踵跟長提早支撐引導,注意送料長度。

(10)維修不當:該換而未換或螺絲未鎖緊或未按原狀複原而造成上述各點發生。

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