無錫模具加工
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淺談模具的維護和保養

2020-05-22 17:05:42

1、模具長時間使用後需要磨刃口,研磨後刃口麵需要進行退磁,不能帶有磁性,否則易發生堵料。無錫模具加工使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提了生產效率。應在注塑機、橡膠模具正常運轉情況下,測試模具多種性能,並將後成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可定模具的現有狀態,找出型腔、型芯、冷卻係統以及分型麵等的損壞所在,根據塑件提供的信息,就能判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

2、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是換,在換過程中要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,隻有在三項都相同的情況下才可以換。塑料模具廠家彈簧以好的質量為佳。

3、模具使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般要用相同規格的零件進行換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

4、緊固零件,檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象,采取的辦法是找相同規格的零件進行換。

5、壓料零件如壓料板、優力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關係及有無損壞,對損壞的部分進行修複,氣動頂料檢查有無漏氣現象,並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行換。

要對模具幾個重要零部件進行跟蹤檢測:頂出、導向部件的作用是保模具加工開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產,故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用適合的潤滑劑),並定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表麵損傷,一經發現,要及時換。

    

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